MiniLab 153-工业现场综合油液监测系统
MiniLab系列现场油液监测系统
MiniLab 综合油液监测系统适用于工业制造厂和电厂
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产品特性
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资源与文档
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产品尺寸
油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。
通过四个简单的测试模块,MiniLab 153工业设备综合油液监测实验室可进行全面的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可以节省时间,降低成本。该系统:
- 只使用一套系统,可在工业现场进行分析,能达到和实验室分析一样的效果。
- 工作流程简单,无需专业人士;
- 基于“三向量分析法”和TruVu 360 的智能诊断系统,实现检测过程的自动化、标准化和流程化。
三向量—油液和设备健康状况的简化表示
三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量(设备磨损、润滑油老化和润滑油污染)的健康程度。为了更好地掌握每个向量的状态,必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。
“三向量”分析法可以回答以下问题:
The MiniLab 153 在15分钟之内可完成4个测试
(点击下面图片观看测试视频)
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测定项目 | 元素分析 ASTM D6595 |
污染与磨损分析 ASTM D7596 |
粘度分析 ASTM D8092 |
理化分析 ASTM D7889 |
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油液污染 | 颗粒计数和ISO清洁等级 | V | |||
非金属颗粒(沙粒、粉尘)计数、分布、影像 | V | ||||
硼、钙、钠、锂、钾元素分析 | V | ||||
水 | V | ||||
油液老化 | 粘度 | V | |||
总酸值(TAN) | V | ||||
氧化度 | V | ||||
发动机的总碱值(TBN)、氧化度、硝化度、硫化度 | V | ||||
铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析 | V | ||||
设备磨损 | 磨粒的影像、数量和分布 | V | |||
铁磁性颗粒浓度,ppm | V | ||||
铁磁性颗粒总数及尺寸分布 | V | ||||
铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析 | V |
TruVu 360 油液智能监测平台
Minilab 153采用 TruVu360 油液智能监测平台 作为软件支持。该软件内置资产管理数据库和可扩展的参考油数据库。
可提供趋势报告、诊断结果及维护建议,并可自动邮件通知检测结果和报警。
三向量报告可将超出正常范围的异常参数用彩色显示出来,设备健康状况一目了然。
目标应用领域
MiniLab153工业设备综合油液监测实验室被广泛地应用在以下行业:
典型设备报警线
几种最常见的油液分析测试和常用设备典型警报限制如下所示。制造商为其设备设定了具体的报警限值参数。
配件&耗材
样品预处理工具
样品预处理工具,如:均质器、超声除气器,电极切削器;Minlab153标配中含有100个样品所需耗材。
样品预处理 –只需3个简单的步骤
- 使用电极切削器削棒电极
- 用均质器摇匀样品,以更好地检测水的含量。
- 用超声波除去汽包,以得到有效的颗粒计数结果。
为了确保实验结果的准确与稳定,请使用斯派超科技公司的原厂标准耗材。
MiniLab 153
71 cm x 214 cm x 66 cm
(28” x 84” x 26”)