食品与饮料-斯派超科技

食品和饮料制造商通常都要通过生产设备生产大量的产品。因此，任何意外停机都可能给他们带来重大的损失。此外，许多食品和饮料生产设备都面临着与润滑油污染相关的挑战。

有许多设备需要用大量的水或蒸汽来为产品和包装进行清洁和消毒。水可以进入润滑油，成为一种难以处理的污染物。另外，生产设备还要经常遭受空气中的污染，如糖和其他细粉末状食物。

通常有特殊使用的润滑油要符合NSF标准，如H1, H2和H3。因此，任何石油分析都必须能够分析这些特殊润滑油。

水是润滑油中最难处理的的污染物之一。水的污染会严重影响润滑油的粘度，也会导致机器零件生锈。传统的测量水污染的方法，像卡尔·费舍尔滴定法，不仅费用昂贵、耗时，而且也不能在实验室环境之外使用。

幸运的是，使用FluidScan可以简单、快速地检测水污染。FluidScan分析仅需几滴油样和一分钟的时间。检测结果与实验室卡尔·费舍尔的结果完全一致，操作人员不需要专业的训练，且无需溶剂和带有危险性的酸。

润滑油污染是一个严重的问题。污染可以以碎片和磨损颗粒的形式出现，但水也可能是一种关键污染物。食品加工厂的停工成本极高。因此，快速检测对保持一个工厂的运转是至关重要的。现场油液分析可以在几分钟内就给出分析结果。

磨损

颗粒计数——颗粒计数结果过高或者颗粒数量增加速度过快预示着设备即将出现损坏。

颗粒组份——为了找到颗粒的来源，了解颗粒的元素组成是很重要的。原子发射光谱为用户提供了多达32种元素的信息，从锂到铈（随应用程序而异）。

颗粒类型——颗粒的大小、形状和不透明性决定了它们是否来自切削磨损、滑动磨损、疲劳磨损、非金属或纤维。这可以使用户确定磨屑类型、磨损类型和磨粒来源。

铁磁颗粒——铁磁颗粒检测是设备状态监测的关键。高灵敏度磁力计用来测量铁磁颗粒的含量（ppm），并提供大尺寸铁磁颗粒的数量和尺寸分布。

老化

总酸值（TAN）——总酸值用来测定润滑油的潜在腐蚀性。如果滑油总酸值太高，会引起机器零件的腐蚀，应该及时更换。

粘度——润滑油的主要作用是在两个相对运动的金属表面之间形成润滑膜。保证粘度在推荐范围内是润滑油检测的重要目的之一。

污染

水分——工业用油中的水污染会引起机械部件的严重问题。水的存在可以改变润滑剂的粘度，也会引起化学变化，导致添加剂的消耗和酸性物质、油泥和清漆的形成。